結合“污泥條狀”干燥的特點,，從內在水到外在水分蒸發(fā)的特點，選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè),。該機組主要技術參數(shù)如下,；

【污泥干化機】設計參數(shù)

1,、物料名稱：污泥

2、物料形狀,；條狀,，10X50mm

3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸

4,、含水率：初水分為 80％,，終水分為40％--10%；

根據“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干,、緩蘇,，再干燥的工藝；

【污泥干化機】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚,。帶的速度，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻,。

接下來,，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優(yōu)勢：

1.安全

80°C以下低溫干化過程,，適合市政、印染,、電鍍、皮革等各類污泥干化,；系統(tǒng)運行安全,、無隱患；整機結構緊湊,，外型美觀大方,，各功能齊全本公司生產的污泥專用節(jié)能干化設備是在傳統(tǒng)網帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的專用型設備，具有較強的針對性,，實用性,，能源，,。無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右,；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦,；干料為顆粒狀,，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻,，可直接儲存,。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上,，時間可達90min-120min,，可有效殺菌90%以上；

3.自動調節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ,；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高,，適合后期資源化利用,；多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身,，熱風充分的和物料接觸干燥,，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度,。干泥含水率≤10-50%可調,，具有強大的干化減量能力，高達80%以上,，可節(jié)約大量后期運輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化,；

4.經久耐用

本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理,；運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上,；

5.零排放

整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放,，可直接安裝在廠區(qū),，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染,；

6.智能

全自動運行,，PLC+觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制,；

7.自動除塵

污泥在干化過程會產生大量的粉塵,，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內部自動除塵系統(tǒng),，可以大大減少操作人員的工作量,；

8.能效高

采用多級冷凝，提高換熱效果,，一度電脫水能力高達4L,。

污泥烘干設備的節(jié)能設計體現(xiàn)

1.排渣口的節(jié)能設計，該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,，排渣口在切線方向平行地加工成平面,，避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞，磨損,，在排渣過程中,，固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓，節(jié)約,。

2.溢流口的節(jié)能設計,，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調節(jié)液池的溢流板,，液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓,，減少轉鼓對液相物料的加速，節(jié)約,，應用于澄清陳赫,，效果更明顯。

3.驅動系統(tǒng)的節(jié)能設計,，該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統(tǒng),，由主,、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉速的作用下,，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時,，采用直流共母線反饋到主電機，節(jié)約,。